Sàn nâng môi trượt

Original price was: 2.200.000 ₫.Current price is: 2.000.000 ₫.

(Giá bán tham khảo, chi tiết liên hệ tư vấn. *)

Dưới đây là các thông số kỹ thuật điển hình cho sàn nâng môi trượt. Những thông số này có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất và mục đích sử dụng cụ thể:

Tải trọng nâng (Capacity): 500 kg – 3.000 kg
Chiều cao nâng tối đa (Max Lifting Height): 1.200 mm – 4.000 mm
Chiều cao khi hạ (Lowered Height): 100 mm – 400 mm
Kích thước mặt sàn (Platform Size): 1.200 mm x 1.200 mm đến 3.000 mm x 5.000 mm
Tốc độ nâng (Lifting Speed): 20 mm/s – 100 mm/s
Áp suất làm việc (Hydraulic Pressure): 10 MPa – 25 MPa (đối với hệ thống thủy lực)
Nguồn điện (Power Supply): 220V hoặc 380V, 50Hz hoặc 60Hz
Công suất motor (Motor Power): 1.5 kW – 5.5 kW
Nhiệt độ làm việc (Operating Temperature): -10°C đến 50°C
Cơ chế an toàn (Safety Mechanism): Van an toàn, cảm biến quá tải và khóa cơ khí.
Chất liệu sàn: Thép chịu lực hoặc hợp kim nhôm, bề mặt chống trượt.

Dock Leveler dạng trượt (Sliding Dock Leveler) là thiết bị hỗ trợ cân bằng độ cao giữa sàn kho và sàn xe tải, hoạt động bằng cơ chế trượt ngang theo ray dẫn thay vì cố định một vị trí như loại truyền thống. Thiết kế này cho phép sàn nâng phục vụ nhiều cửa xuất nhập hàng chỉ với một thiết bị duy nhất.

Đây là giải pháp tối ưu chi phí đầu tư cho các kho có nhiều cửa xuất hàng nhưng không thường xuyên hoạt động đồng thời.

Cấu tạo sàn nâng dạng trượt

Một hệ thống sàn nâng Dock Leveler dạng trượt gồm các bộ phận chính:

Mặt sàn nâng: Là bề mặt tiếp xúc trực tiếp với pallet và xe nâng, được làm từ thép tấm dày, có gân chống trượt, đảm bảo an toàn khi vận hành.
Tấm môi (lip): Tấm nối giữa sàn nâng và thùng xe tải, có khả năng gập và vươn ra, giúp tạo cầu nối an toàn khi xe nâng di chuyển.
Khung ray trượt: Ray dẫn hướng cho phép di chuyển ngang của sàn nâng dọc theo mặt trước nhà kho, làm bằng thép chịu lực cao.
Bộ thủy lực hoặc cơ khí: Tùy loại, Dock Leveler có thể vận hành bằng tay (loại cơ) hoặc dùng hệ thống nâng thủy lực điều khiển tự động.
Bộ điều khiển (nếu là loại điện): Giúp người vận hành điều khiển nâng/hạ mặt sàn và di chuyển ngang sàn dễ dàng.

Ưu điểm nổi bật của Dock Leveler dạng trượt

Sàn Nâng Dock Leveler dạng trượt được ứng dụng ngày càng phổ biến. Những ưu điểm của sàn nâng này có thể kể đến như:

Tiết kiệm chi phí đầu tư: Một sàn nâng có thể phục vụ nhiều vị trí cửa xuất hàng, giảm số lượng thiết bị cần lắp đặt.
Tăng hiệu quả vận hành: Thiết kế trượt ngang linh hoạt giúp luân chuyển hàng hóa liên tục mà không cần chờ đợi thiết bị.
Linh hoạt và dễ sử dụng: Di chuyển nhanh chóng theo ray, không chiếm nhiều diện tích cố định.
Tối ưu không gian kho: Sàn trượt giúp các kho có diện tích hạn chế vẫn đảm bảo vận hành xuất nhập hàng hiệu quả.
Đảm bảo an toàn: Mặt sàn có gân chống trượt, tấm môi chống lật, khung ray chắc chắn, phù hợp tiêu chuẩn an toàn kho vận.

Ứng dụng thực tế

Sàn nâng dạng trượt được ứng dụng rộng rãi tại:

Dưới đây là các ưu điểm nổi bật của sàn nâng Dock Leveler dạng trượt (Sliding Dock Leveler) – một trong những giải pháp hiệu quả nhất trong ngành kho vận hiện nay:

Tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị

Thay vì phải lắp đặt một sàn nâng cho mỗi cửa xuất nhập hàng, Dock Leveler dạng trượt có thể di chuyển ngang để phục vụ nhiều cửa cùng lúc. Điều này giúp giảm số lượng thiết bị cần đầu tư, tiết kiệm đáng kể ngân sách cho doanh nghiệp.

Linh hoạt và cơ động cao

Nhờ cơ chế trượt ngang trên hệ ray cố định, sàn nâng dạng trượt có thể di chuyển linh hoạt đến bất kỳ vị trí cửa kho nào theo nhu cầu vận hành. Tính cơ động này giúp tối ưu hóa khả năng sử dụng thiết bị trong môi trường kho bãi có nhiều điểm xuất nhập hàng.

Tăng hiệu suất xuất nhập hàng

Sàn nâng dạng trượt giúp kết nối nhanh chóng giữa sàn kho và sàn xe tải, rút ngắn thời gian trung chuyển hàng hóa. Hệ thống cho phép xe nâng dễ dàng lên xuống, giảm thời gian chờ đợi, tăng tốc độ luân chuyển hàng hóa trong kho.

Tiết kiệm diện tích kho

Vì không cần cố định ở một vị trí, sàn nâng dạng trượt không chiếm diện tích cố định phía trước mỗi cửa xuất hàng. Điều này rất phù hợp với kho nhỏ, kho hạn chế mặt bằng, hoặc các trung tâm logistics có không gian hạn chế.

Đảm bảo an toàn trong vận hành

Mặt sàn có gân chống trượt
Cơ cấu khóa an toàn khi vận hành
Tấm môi (lip) vươn ra chắc chắn, kết nối an toàn giữa sàn kho và xe tải

→ Giảm rủi ro tai nạn, tăng độ an toàn cho nhân viên và hàng hóa.

Tùy chỉnh theo yêu cầu sử dụng

Sàn nâng dạng trượt có thể thiết kế theo kích thước, tải trọng, hành trình trượt ngang, loại vận hành (thủy lực/cơ khí)… phù hợp với từng loại kho và từng ngành hàng cụ thể như kho thực phẩm, kho lạnh, kho vật liệu xây dựng,…

Tại sao nên chọn sàn nâng Dock Leveler dạng trượt tại Kho thông minh Hà Anh?

Tư vấn tận nơi: Đội ngũ kỹ sư khảo sát – đo đạc thực tế, tư vấn chọn kích thước phù hợp.
Thi công chuyên nghiệp: Kỹ thuật lắp đặt đúng chuẩn, tối ưu theo mặt bằng kho.
Bảo hành dài hạn: Thiết bị được bảo hành kỹ thuật từ 12–18 tháng.
Tùy chỉnh theo yêu cầu: Sản xuất theo kích thước, tải trọng và vật liệu phù hợp kho của bạn.

Quy trình lắp đặt sàn nâng Dock Leveler dạng trượt

Bước 1: Khảo sát mặt bằng thực tế

Đánh giá hiện trạng kho: chiều cao sàn, kích thước cửa xuất nhập, diện tích vận hành phía trước.
Kiểm tra kết cấu nền sàn bê tông: độ phẳng, khả năng chịu tải, độ dốc thoát nước.
Xác định chiều dài ray trượt (số lượng cửa cần phục vụ) để lên thiết kế chính xác.

Bước 2: Thiết kế kỹ thuật

Tùy chỉnh kích thước Dock theo nhu cầu: chiều dài, chiều rộng, tải trọng, hành trình nâng.
Thiết kế hệ ray trượt cố định (hệ ray âm sàn hoặc ray nổi bên ngoài) đảm bảo độ chính xác và khả năng trượt nhẹ.
Tính toán hệ thống thủy lực hoặc cơ khí, tấm môi (lip) vươn ra theo chuẩn an toàn CE hoặc ISO.

Bước 3: Chuẩn bị vật tư – thiết bị

Sàn nâng môi trượt (Dock Leveler sliding type)
Hệ ray trượt (ray dẫn hướng thép U hoặc ray trượt đúc sẵn)
Tấm thép chèn chân và bộ phụ kiện bulong nở, vít cố định
Tủ điện, motor, bơm thủy lực (nếu là dock thủy lực)
Dụng cụ chuyên dụng: máy hàn, máy khoan, thiết bị đo laser, thủy bình

Bước 4: Thi công lắp đặt

Định vị hệ ray trượt:

Dùng laser đánh dấu đường trượt song song và đúng cao độ.
Gắn cố định hệ ray bằng bulong nở chắc chắn, đảm bảo ray trượt không cong vênh.

Lắp khung đỡ Dock Leveler:

Hạ dock vào vị trí ray, cân chỉnh điểm tì đều trên khung ray.
Gắn bộ con lăn dẫn hướng theo đúng thiết kế.

Cố định thiết bị thủy lực/ cơ khí:

Kết nối ống thủy lực, motor, tủ điện (nếu có).
Kiểm tra lực nâng, điểm dừng, độ nghiêng an toàn khi vận hành.

Lắp tấm môi (Lip):

Căn chỉnh lip mở ra đúng hành trình, không vênh lệch.
Kiểm tra cơ chế chống tụt hoặc chống trượt.

Bước 5: Kiểm tra và chạy thử

Chạy test từ 5 – 10 chu kỳ nâng/hạ
Đo kiểm độ ồn, lực nâng, độ nghiêng, độ chính xác lip
Kiểm tra cảm biến an toàn, khóa chống trôi khi không sử dụng

Bước 6: Nghiệm thu và bàn giao

Hướng dẫn vận hành cho nhân viên kho
Bàn giao tài liệu kỹ thuật, sơ đồ điện, sổ bảo trì định kỳ
Dán tem an toàn, thông số vận hành tại khu vực Dock

Bàn nâng: Bàn nâng là nơi chứa và nâng hạ các vật phẩm hoặc hàng hóa. Bàn nâng có thể được thiết kế với các bề mặt trượt hoặc các môi trượt để di chuyển lên hoặc xuống.

Sàn nâng môi trượt
Môi trượt: Môi trượt là các bề mặt trượt hoặc thanh trượt được gắn trên sàn nâng, cho phép bàn nâng có thể trượt ra vào một cách linh hoạt. Các thanh trượt này có thể được làm từ kim loại hoặc vật liệu chịu lực để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải trọng lớn.
Hệ thống thủy lực: Các sàn nâng môi trượt thường sử dụng hệ thống thủy lực để tạo ra lực nâng. Bơm thủy lực cung cấp dầu vào các xi lanh để tạo ra chuyển động nâng hạ.
Hệ thống cơ khí: Một số loại sàn nâng môi trượt sử dụng các cơ cấu cơ khí, như bánh răng, dây curoa, hoặc xích để di chuyển bàn nâng lên xuống.
Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển (có thể là điều khiển điện tử hoặc thủ công) giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh quá trình nâng hạ bàn nâng hoặc thay đổi hướng di chuyển của bàn nâng.
Khung sàn và cấu trúc hỗ trợ: Khung sàn giúp giữ ổn định cho sàn nâng và các bộ phận của nó, đồng thời đảm bảo rằng bàn nâng di chuyển đúng theo các thanh trượt mà không bị lệch.

Tải trọng nâng (Capacity): 500 kg – 3.000 kg
Cấu tạo sàn nâng môi trượt
Chiều cao nâng tối đa (Max Lifting Height): 1.200 mm – 4.000 mm
Chiều cao khi hạ (Lowered Height): 100 mm – 400 mm
Kích thước mặt sàn (Platform Size): 1.200 mm x 1.200 mm đến 3.000 mm x 5.000 mm
Tốc độ nâng (Lifting Speed): 20 mm/s – 100 mm/s
Áp suất làm việc (Hydraulic Pressure): 10 MPa – 25 MPa (đối với hệ thống thủy lực)
Nguồn điện (Power Supply): 220V hoặc 380V, 50Hz hoặc 60Hz
Công suất motor (Motor Power): 1.5 kW – 5.5 kW
Nhiệt độ làm việc (Operating Temperature): -10°C đến 50°C
Cơ chế an toàn (Safety Mechanism): Van an toàn, cảm biến quá tải và khóa cơ khí.
Chất liệu sàn: Thép chịu lực hoặc hợp kim nhôm, bề mặt chống trượt.

Các thông số quan trọng

Tải trọng nâng (Capacity): 200 kg – 5.000 kg
Sàn nâng thủy lực túi khí
Chiều cao nâng tối đa (Max Lifting Height): 300 mm – 2.000 mm
Chiều cao khi hạ (Lowered Height): 100 mm – 300 mm
Kích thước mặt sàn (Platform Size): 1.000 mm x 1.000 mm đến 3.000 mm x 4.000 mm
Tốc độ nâng (Lifting Speed): 30 mm/s – 150 mm/s, tùy vào kích thước và công suất túi khí
Áp suất không khí tối đa (Max Air Pressure): 0.5 MPa – 1 MPa
Nguồn điện cho hệ thống bơm (Power Supply): 220V hoặc 380V, 50Hz hoặc 60Hz (tùy vào loại bơm khí nén)
Nhiệt độ làm việc (Operating Temperature): -10°C đến 40°C
Loại túi khí (Air Bag Type): Túi khí cao su tổng hợp chịu mài mòn cao, thiết kế chống nổ
Bộ điều khiển khí (Air Control System): Van điều chỉnh áp suất, van an toàn và van chống xả khí đột ngột.

Nguyên lý hoạt động

Nâng lên và hạ xuống:

Khi hệ thống thủy lực hoặc cơ khí hoạt động, dầu thủy lực sẽ được bơm vào các xi lanh thủy lực, tạo ra lực đẩy hoặc lực kéo để nâng bàn nâng lên.
Sàn nâng môi trượt
Trong trường hợp sử dụng cơ cấu cơ khí, các cơ cấu bánh răng hoặc xích sẽ di chuyển bàn nâng lên hoặc xuống.

Di chuyển trượt:

Bàn nâng sẽ di chuyển theo các thanh trượt hoặc các môi trượt. Các bề mặt này có thể là các thanh kim loại hoặc tấm trượt được thiết kế để giảm ma sát, cho phép bàn nâng di chuyển dễ dàng mà không gặp trở ngại.

Điều khiển linh hoạt:

Hệ thống điều khiển giúp người vận hành có thể điều chỉnh vị trí của bàn nâng, hoặc thay đổi góc độ của sàn nâng nếu cần thiết, giúp nâng hạ các vật liệu hoặc hàng hóa với độ chính xác cao.

Điểm nổi bật sản sàn nâng môi trượt

Tiết kiệm không gian: Thiết kế môi trượt giúp tiết kiệm không gian vì bàn nâng có thể di chuyển linh hoạt trên các thanh trượt. Điều này đặc biệt hữu ích trong các khu vực có diện tích hạn chế nhưng vẫn cần nâng hạ hàng hóa một cách hiệu quả.
Sàn nâng môi trượt
Tăng tính linh hoạt: Sàn nâng môi trượt có khả năng nâng hạ và di chuyển bàn nâng theo các hướng khác nhau, giúp người sử dụng có thể tùy chỉnh cho phù hợp với không gian và yêu cầu công việc.
Ổn định và chính xác: Hệ thống môi trượt giúp giữ cho bàn nâng di chuyển một cách chính xác và ổn định, tránh hiện tượng lệch hoặc không đều khi nâng hạ hàng hóa.
Khả năng chịu tải trọng cao: Các sàn nâng môi trượt thường có khả năng chịu được tải trọng lớn, nhờ vào cấu trúc thiết kế vững chắc và các vật liệu chất lượng cao được sử dụng.

Ứng dụng của sàn nâng túi khí

Kho bãi và vận chuyển hàng hóa: Sàn nâng môi trượt lý tưởng cho các kho bãi hoặc nhà xưởng, nơi cần di chuyển hàng hóa hoặc vật liệu từ vị trí này sang vị trí khác mà không chiếm quá nhiều không gian.
Lắp đặt và bảo trì thiết bị: Trong các nhà máy hoặc xưởng sản xuất, sàn nâng môi trượt có thể được sử dụng để lắp đặt hoặc bảo trì các thiết bị máy móc, giúp di chuyển các bộ phận hoặc thiết bị nặng một cách linh hoạt và an toàn.
Công nghiệp ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, sàn nâng môi trượt có thể được sử dụng để nâng hạ các bộ phận của ô tô trong quá trình sản xuất hoặc sửa chữa.
Xây dựng và công trình: Các công trình xây dựng cần nâng hạ các vật liệu hoặc thiết bị nặng giữa các tầng hoặc khu vực làm việc có thể sử dụng sàn nâng môi trượt để di chuyển các vật liệu một cách dễ dàng và hiệu quả.