Quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực chuẩn

Sàn nâng thủy lực là giải pháp tối ưu giúp nâng cao hiệu quả và an toàn trong các hoạt động vận chuyển, bốc dỡ hàng hóa tại nhà kho, xưởng sản xuất, trung tâm logistics. Tuy nhiên, để sàn nâng phát huy tối đa công năng và đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình sử dụng, việc tuân thủ quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực chuẩn  là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ đi sâu vào từng bước của quy trình, giúp doanh nghiệp nắm vững kiến thức để lựa chọn nhà cung cấp và dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp.

Tại sao quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực lại quan trọng?

Một quy trình lắp đặt chuyên nghiệp không chỉ đảm bảo sàn nâng hoạt động trơn tru, bền bỉ mà còn mang lại nhiều lợi ích:

• An toàn lao động: Lắp đặt đúng kỹ thuật giúp tránh các sự cố như trượt, lật, kẹt hàng, bảo vệ tối đa người và tài sản.
• Tối ưu hiệu suất: Sàn nâng hoạt động ổn định, chính xác giúp rút ngắn thời gian bốc dỡ, tăng năng suất công việc.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Việc lắp đặt chuẩn giúp giảm thiểu hao mòn, hỏng hóc, tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa.
• Tuân thủ tiêu chuẩn: Đảm bảo sàn nâng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật quốc tế.

Quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực chuẩn  gồm các bước:

Để đảm bảo chất lượng và độ bền cho sàn nâng thủy lực, quy trình lắp đặt cần được thực hiện một cách tỉ mỉ và khoa học.

Bước 1: Khảo sát thực địa và tư vấn giải pháp

Trước khi bắt tay vào lắp đặt, đội ngũ kỹ thuật viên sẽ tiến hành khảo sát chi tiết khu vực lắp đặt, bao gồm:

• Đánh giá không gian: Kích thước, chiều cao, kết cấu nền móng, khả năng chịu lực của sàn.
• Phân tích nhu cầu: Loại hình hàng hóa, trọng lượng nâng tối đa, tần suất sử dụng, môi trường làm việc.
• Tư vấn giải pháp: Dựa trên khảo sát, kỹ thuật viên sẽ đề xuất loại sàn nâng thủy lực phù hợp nhất (sàn nâng âm nền, sàn nâng nổi, sàn nâng di động…), kích thước, tải trọng và các tính năng bổ sung.
• Lập bản vẽ kỹ thuật: Thiết kế chi tiết vị trí lắp đặt, hố chờ (nếu có) và các yêu cầu kỹ thuật khác.

Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng và móng nền

Đây là bước cực kỳ quan trọng, quyết định sự ổn định và an toàn của sàn nâng:

• Làm sạch và san phẳng: Đảm bảo khu vực lắp đặt bằng phẳng, không có vật cản hay gồ ghề.
• Đào hố chờ (đối với sàn nâng âm nền): Hố chờ phải đúng kích thước, sâu và có kết cấu vững chắc theo bản vẽ kỹ thuật. Thành hố phải được gia cố bằng bê tông hoặc thép để chịu lực tốt.
• Xây dựng móng nền: Móng nền phải vững chắc, có khả năng chịu tải trọng của sàn nâng và hàng hóa. Cần chú ý đến hệ thống thoát nước để tránh đọng nước gây hư hại thiết bị.
• Lắp đặt hệ thống điện và thủy lực chờ: Đảm bảo đường dây điện và ống dẫn dầu thủy lực được đi ngầm an toàn và đúng vị trí.

Vị dụ xây kích thước hố móng chuẩn.

Kích thước hố móng cầu nâng 1 trụ âm nền được tính toán cụ thể như sau: 

• Chiều dài bàn nâng của Hà Anh ví dụ dài : 2000mm
• Mặt bàn âm nền dày 80mm
• Thanh ngang đỡ mặt bàn dày 35mm
• Chiều dày lớp bê tông dưới đáy hố dày 500mm

Như vậy tổng cộng kích thước anh em cần đào có chiều sâu là: 2000 + 80 + 35 + 500 = 2.615 mm 

Sau khi đào hố móng sâu 2615mm thì đổ 1 lớp bê tông dày 500mm để lại chiều sâu từ mặt nền hoàn thiện đến đáy bê tông là 2115mm, nhưng thường thì Kho thông minh Hà Anh sẽ làm tròn là 2150mm cho dễ tính toán và thuận tiện trong đo vẽ lắp ghép.

Vậy có nghĩa là:

• Đào hố sâu 2600mm
• Đổ bê tông dày 1 lớp 450mm
• Còn lại đúng 2250mm cho thả thi ben lắp đặt·
• Tâm Hố móng cách tường mép cửa xe là 2500mm – 3500mm
• Xẻ rảnh đặt đường ống dẫn dầu từ hố móng tới tường chéo góc kích thước: dài 4300mm x sâu 300mm x rộng 300mm

Bê tông có Mác 200 hoặc cao hơn., đường kính hố từ 1000mm đến 1200mm.

Đào rãnh dầu từ tâm hố móng đến vị trí đặt bình dầu là 4000mm đến 4500mm

Lắp đặt bàn nâng thủy lực đạt chuẩn

Lưu ý khi thi công hố móng bàn nâng thủy lực âm nền như thế nào

• Với nền đất cứng thì anh em dùng tay , đục, cuốc xẻng để đào và hoàn thiện
• Với nền móng có nước thì dùng máy múc đào và thả ống cống bi bê tông đúc li tâm để chống đỡ sạt lún
• Đổ bê tông trộn có nước đều, đo đạc kỹ lưỡng tránh đổ nhiều bê tông làm kích thước hoàn thiện < 2250mm
• Kiểm tra lại bằng cây thép hộp vuông có đành dấu kích thước đúng chiều sâu hay không

Hoàn thiện hố móng cầu nâng rửa xe ô tô 1 trụ âm nền

• Sau khi đổ bê tông đáy 1 ngày thì có thể lắp cầu nâng ô tô 1 trụ được rồi
• Sử dụng sau 15 ngày tính từ ngày lắp đặt, đảm bảo bê tông dưới chân đáy đủ cứng vững
• Xây dựng hố móng theo viền mép mặt bàn, cách mép mặt bàn 50mm đều mọi hướng
• Chiều sâu ngay ti ben là 160mm ( đáy hố)
• Chiều sâu ngay mặt bàn là 80mm và vuốt về giữa cho lắng nước ra ngoài
• Không cán hồ cao bằng mặt bích ti ben tránh làm đọng cát đất hư ti ben

Bước 3: Vận chuyển và định vị Sàn nâng

Vận chuyển an toàn: Sàn nâng được vận chuyển đến công trường bằng các phương tiện phù hợp để đảm bảo an toàn, tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển.

Định vị chính xác:

• Sử dụng xe cẩu hoặc xe nâng để đưa sàn nâng vào hố dock (nếu có).
• Móc dây xích vào 4 cạnh của sàn nâng để đảm bảo cân bằng khi nâng hạ.
• Hạ sàn nâng từ từ, đảm bảo cân bằng với mặt nền.
• Đặt cạnh sau của sàn nâng sát với khung sắt V của hố dock (nếu có).

Lưu ý: Cần kiểm tra và chuẩn bị đường dây điện trước khi nối sàn nâng với bộ điều khiển.

Lắp đặt và kiểm tra

Bước 4: Lắp Đặt Cơ Khí và Hệ Thống Thủy Lực

Bước này bao gồm các công việc kỹ thuật chi tiết, đòi hỏi sự chính xác cao:

Cố định sàn nâng:

• Sàn nâng được đặt đúng vị trí cần được cố định chắc chắn vào nền móng bằng các bu lông neo chuyên dụng. Việc này đảm bảo sàn nâng không bị dịch chuyển hay rung lắc trong quá trình vận hành, ngay cả khi chịu tải trọng lớn.
• Kiểm tra độ cân bằng và thẳng hàng của sàn nâng sau khi cố định.

Lắp đặt xi lanh thủy lực:

• Xi lanh thủy lực là trái tim của hệ thống nâng hạ, cần được lắp đặt thẳng hàng, không bị lệch hoặc nghiêng để đảm bảo hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ.
• Kiểm tra các khớp nối và điểm tựa của xi lanh.

Kết nối hệ thống đường ống thủy lực:

• Đây là bước cực kỳ quan trọng, liên quan trực tiếp đến khả năng vận hành của sàn nâng. Các đường ống dầu sẽ được nối từ bơm thủy lực đến xi lanh và các van điều khiển.
• Đảm bảo tất cả các mối nối phải được siết chặt, kín khít để ngăn chặn rò rỉ dầu thủy lực, điều này không chỉ gây lãng phí mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn.
• Sử dụng các loại ống và khớp nối chất lượng cao, chịu được áp suất.

Đổ dầu thủy lực:

• Sử dụng dầu thủy lực chất lượng cao, đúng chủng loại và thông số kỹ thuật theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Việc sử dụng dầu không đúng loại có thể gây hỏng hóc bơm và xi lanh.
• Đổ dầu đúng mức quy định, tránh thiếu hoặc thừa dầu.

Lắp đặt các bộ phận cơ khí và an toàn khác:

• Bảng điều khiển: Được lắp đặt ở vị trí thuận tiện cho người vận hành, dễ dàng thao tác và đảm bảo an toàn.
• Cầu dẫn (nếu có): Nếu là sàn nâng có cầu dẫn, cần lắp đặt và cố định chắc chắn cầu dẫn vào sàn nâng và mặt đất.
• Tay vịn, rào chắn an toàn: Các bộ phận này rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho người và hàng hóa trong quá trình nâng hạ. Chúng cần được lắp đặt vững chắc và đúng tiêu chuẩn.

Bước 5: Lắp Đặt Hệ Thống Điện và Điều Khiển

• Kết nối nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện phù hợp với yêu cầu của sàn nâng. Hệ thống điện phải có bộ ngắt mạch an toàn, cầu chì bảo vệ.
• Lắp đặt tủ điều khiển: Tủ điều khiển được lắp đặt ở vị trí thuận tiện, dễ thao tác và an toàn.
• Kết nối các cảm biến và công tắc an toàn: Đảm bảo tất cả các cảm biến (giới hạn hành trình, quá tải…) và công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt và hoạt động chính xác.
• Kiểm tra hệ thống dây điện: Đảm bảo không có dây nào bị hở, chập điện.

Bước 6: Kiểm Tra, Vận Hành Thử và Hiệu Chỉnh

Đây là bước quan trọng nhất để đảm bảo sàn nâng hoạt động ổn định và an toàn trước khi đưa vào sử dụng chính thức:

Kết nối nguồn điện:

• Đảm bảo nguồn điện cung cấp (pha, điện áp, tần số) phải phù hợp tuyệt đối với yêu cầu kỹ thuật của sàn nâng thủy lực được ghi rõ trong tài liệu của nhà sản xuất.
• Hệ thống điện phải được trang bị các thiết bị bảo vệ cần thiết như:
• Bộ ngắt mạch tự động (CB/MCCB): Để bảo vệ quá tải và ngắn mạch.
• Cầu chì bảo vệ: Bảo vệ các mạch điện riêng lẻ khỏi quá dòng.
• Thiết bị chống rò rỉ điện (ELCB/RCCB): Đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong trường hợp xảy ra rò rỉ điện.
• Đảm bảo hệ thống tiếp địa (nối đất) cho sàn nâng được thực hiện đúng cách và hiệu quả, đây là yếu tố cực kỳ quan trọng để chống giật và bảo vệ thiết bị.

Lắp đặt tủ điều khiển:

• Tủ điều khiển (hoặc hộp điều khiển) phải được lắp đặt ở vị trí thuận tiện, dễ dàng thao tác cho người vận hành, nhưng đồng thời cũng phải đảm bảo an toàn, tránh bị va đập hoặc tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt (nước, bụi bẩn, hóa chất).
• Đảm bảo tủ điều khiển được gắn chắc chắn vào tường hoặc trụ đỡ.

Kết nối các cảm biến và công tắc an toàn:

• Các cảm biến (sensors) như cảm biến giới hạn hành trình (limit switch), cảm biến quá tải (overload sensor), cảm biến phát hiện chướng ngại vật… cần được kết nối chính xác theo sơ đồ điện. Chúng có vai trò quan trọng trong việc tự động dừng hoặc điều chỉnh hoạt động của sàn nâng khi đạt đến giới hạn hoặc gặp sự cố.
• Công tắc dừng khẩn cấp (Emergency Stop button): Đây là thiết bị an toàn tối quan trọng, phải được lắp đặt ở vị trí dễ tiếp cận nhất để người vận hành có thể dừng ngay lập tức mọi hoạt động của sàn nâng trong trường hợp khẩn cấp.
• Kiểm tra từng cảm biến và công tắc để đảm bảo chúng hoạt động đúng chức năng khi được kích hoạt.

Kiểm tra hệ thống dây điện:

• Sau khi kết nối, toàn bộ hệ thống dây điện cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không có dây nào bị hở, chập điện, hoặc bị đứt.
• Dây điện phải được đi gọn gàng, được bảo vệ bằng ống luồn hoặc máng cáp, tránh bị kéo căng, cọ xát hoặc tiếp xúc với các bộ phận chuyển động.
• Đảm bảo các đầu nối dây điện được bấm cos chắc chắn và cách điện an toàn.
• Việc lắp đặt hệ thống điện và điều khiển đúng kỹ thuật không chỉ giúp sàn nâng hoạt động trơn tru, chính xác mà còn là yếu tố tiên quyết để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị trong quá trình vận hành.

Bước 7: Hướng Dẫn Sử Dụng và Bàn Giao

Đây là bước cuối cùng nhưng cực kỳ quan trọng trong quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực, đảm bảo khách hàng có thể vận hành thiết bị một cách an toàn và hiệu quả, đồng thời tiếp nhận đầy đủ thông tin cần thiết.

1. Hướng Dẫn Vận Hành An Toàn và Đúng Cách

Sau khi sàn nâng đã được kiểm tra và hiệu chỉnh hoàn tất, đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành hướng dẫn chi tiết cho nhân viên của doanh nghiệp về cách thức vận hành thiết bị:

• Vận hành cơ bản: Hướng dẫn cách bật/tắt nguồn, sử dụng các nút điều khiển trên bảng điều khiển (nâng lên, hạ xuống, dừng khẩn cấp).
• Quy trình nâng hạ hàng hóa: Các bước chuẩn bị, cách đặt hàng hóa lên sàn, quy trình nâng lên và hạ xuống an toàn.
• Các tín hiệu đèn báo: Giải thích ý nghĩa của các đèn báo trên bảng điều khiển (ví dụ: đèn báo nguồn, đèn báo lỗi, đèn báo trạng thái).
• Xử lý các tình huống khẩn cấp: Hướng dẫn cách sử dụng nút dừng khẩn cấp, các bước cần làm khi phát hiện sự cố (ví dụ: rò rỉ dầu, kẹt hàng, mất điện đột ngột).
• Các quy tắc an toàn: Nhấn mạnh các quy tắc an toàn cơ bản như không vượt quá tải trọng cho phép, không đứng dưới sàn nâng khi đang hoạt động, đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng.

2. Hướng Dẫn Bảo Trì Cơ Bản và Định Kỳ

Để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất của sàn nâng, việc bảo trì định kỳ là điều cần thiết. Kỹ thuật viên sẽ hướng dẫn các công việc bảo trì cơ bản mà nhân viên có thể tự thực hiện:

• Kiểm tra hàng ngày/hàng tuần: Hướng dẫn kiểm tra mức dầu thủy lực, độ sạch của sàn nâng, tình trạng của các mối nối cơ khí và điện.
• Vệ sinh thiết bị: Cách vệ sinh đúng cách để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ tích tụ.
• Kiểm tra rò rỉ: Hướng dẫn cách nhận biết các dấu hiệu rò rỉ dầu thủy lực.
• Lịch trình bảo trì định kỳ: Tư vấn về tần suất bảo trì chuyên sâu (tháng/quý/năm) mà đơn vị cung cấp sẽ thực hiện, bao gồm kiểm tra tổng thể hệ thống, thay dầu, kiểm tra hao mòn linh kiện.

3. Bàn Giao Hồ Sơ và Tài Liệu

• Cuối cùng, đơn vị lắp đặt sẽ bàn giao đầy đủ các tài liệu liên quan đến sàn nâng thủy lực cho doanh nghiệp, bao gồm:
• Tài liệu kỹ thuật: Bao gồm sơ đồ điện, sơ đồ thủy lực, bản vẽ chi tiết của sàn nâng.
• Hướng dẫn sử dụng: Bản hướng dẫn chi tiết bằng văn bản về cách vận hành, bảo trì và xử lý sự cố.
• Phiếu bảo hành: Cung cấp thông tin chi tiết về thời gian và điều kiện bảo hành của thiết bị và dịch vụ lắp đặt.
• Biên bản bàn giao: Xác nhận việc hoàn thành lắp đặt, kiểm tra, hướng dẫn và bàn giao thiết bị.

Kho thông minh Hà Anh: Nâng tầm hiệu quả kho bãi của bạn!

Bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu cho kho hàng của mình? Bạn muốn nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hàng hóa? Hãy để Kho Thông Minh Hà Anh trở thành đối tác tin cậy, biến nhà kho của bạn thành một trung tâm logistics hiện đại và hiệu quả vượt trội.

Với kinh nghiệm dày dặn và công nghệ tiên tiến, Kho Thông Minh Hà Anh chuyên cung cấp các giải pháp kho bãi thông minh hàng đầu, bao gồm sàn nâng thủy lực chất lượng cao và các hệ thống giá kệ kho hàng đa dạng, phù hợp với mọi quy mô và loại hình doanh nghiệp.

Tại sao nên chọn kho thông minh Hà Anh?

• Sản phẩm chất lượng vượt trội: Chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm sàn nâng thủy lực, hệ thống giá kệ được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật nghiêm ngặt nhất.
• Giải pháp tùy chỉnh: Mỗi doanh nghiệp có nhu cầu riêng biệt, và chúng tôi hiểu điều đó. Kho Thông Minh Hà Anh sẽ khảo sát, tư vấn và thiết kế giải pháp phù hợp nhất với đặc thù kho bãi của bạn, từ quy trình lắp đặt chuyên nghiệp đến lựa chọn thiết bị tối ưu.
• Đội ngũ chuyên gia tận tâm: Với đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình từ tư vấn, lắp đặt, hướng dẫn vận hành đến bảo trì, bảo dưỡng.
• Uy tín đã được khẳng định: Hàng trăm đối tác lớn nhỏ đã tin tưởng và hài lòng với các giải pháp của Kho Thông Minh Hà Anh, minh chứng cho chất lượng và sự chuyên nghiệp của chúng tôi.

Liên hệ ngay cới kho thông minh Hà Anh để được tư vấn miễn phí!

Đừng để kho hàng của bạn bị tụt hậu. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được sự tư vấn chuyên nghiệp và biến kho hàng của bạn thành một kho thông minh, tối ưu hóa mọi hoạt động.

• Nhà máy sản xuất 1: Km9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội
• VPGD Hà Nội: Km9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức, Hà Nội
• Hotline: 0968597729
• Điện thoại: 0899.338.555
• Email: giakekhothongminh@gmail.com